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全员参与的质量管理
[来源:品管部:林玮 ] [ 浏览点击:166 ] [ 发布时间:2015-10-28 ] 字体:[ ]

                    全员参与的质量管理
    质量管理的理论已由最初的检验质量管理、统计质量管理发展到今天的全面质量管理。全面质量管理是全员、全过程、全公司的质量管理,现代企业的质量管理是全员参与的质量管理,它不仅仅是某个、几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事情,它需要各个部门的密切配合,需要全员的共同参与。
    产品质量是公司内部各个环节、各个部门全部工作的综合反映,任何一个工序、任何一个员工的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此,把公司所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,人人关心质量问题,人人做好本职工作,才能生产出用户满意的产品。这就是全员参与质量管理的含义。
    全员参与质量管理要求每一个参与者都对产品质量负有责任,及时发现质量问题,并把问题解决。也就是说,生产线上的每名员工均有责任及时发现质量问题并寻找其根源,不让任何有质量缺陷的产品进入下一工序。最理想的情况单然是只生产合格产品,这样就能达到利益最大化,但要想都达到这种要求是不现实的。因此,全员把关的方法更具有现实意义。整个产品需要在多个工序分解完成,本工序一线的操作人员对该工序最为了解,也最容易发现产品的缺陷。发挥生产一线员工的主动性,把操作人员、机长和班组长拉入检验队伍,通过自检和互检的作业,进一步将质量缺陷控制在最小。全面质量管理的观念之一:质量的恒定比单纯的追求高产更重要!
    既然产品的质量决定于公司全体人员,要求全员参与质量管理,就应持续地进行质量教育,让大家在思想上高度重视质量,在管理上能掌握与自己工作相适应的质量管理方法,并有高度的技术操作水平。首先,应当在每位员工的头脑中建立起很强的质量意识,让他们每个人都意识到,自己有责任及时发现质量问题,并单独或和其他人合作,及时解决质量问题;其次,应该组织各级不同人员,根据工作需要,学习质量管理方法及应用等;再次,要加强对员工的技术培训,这种培训能有效地提高生产率并减少不合格产品的数量。公司应该让每位员工了解与他们各自工作内容相关的环节(如全过程的不同工序之间)的工作,以便使每位员工均认识到自己这一环节的工作如果出现问题,会在哪些方面影响相关环节的工作,让每位员工都找到自己的“顾客”。这里的“顾客”不是单一指公司产品的消费者(外部顾客),而包括企业内部的 “顾客”,即每一个员工都应该服务好自己的顾客。例如在整个产品制程,前工序的操作人员应该把下一工序的操作人员看作自己的顾客,每个人都应尽量满足自己 “顾客”的需求。当今市场的竞争是质量的竞争,而质量的竞争又是技术和人才的竞争。加强质量教育不仅可以促进质量的提高,也是提高自身能力的根本途径之一,是满足员工需求、激励员工的有效途径。
    质量工作不是一朝一夕便可完成,而是每时每刻、点点滴滴的日积月累堆积起来的。随着公司“精益化”工作的进一步推进,通过不断学习、不断改善,必然能让每位员工都参与到公司的质量管理。做到事事有人管,时时有计划,事事有总结,让公司在竞争中步步为赢!

 

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